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產品詳情
簡單介紹：
塑料改性造粒機中央供料系統(tǒng)
詳情介紹：
塑料改性造粒機中央供料系統(tǒng)
塑料改性造粒機中央供料系統(tǒng)是一種為塑料改性造粒生產過程提供高效、自動化供料的系統(tǒng)，以下是關于它的詳細介紹：
1. **系統(tǒng)組成**：
- **中央控制臺**：整個系統(tǒng)的控制中心，采用 PLC 及大尺寸彩色人機界面觸控面板，可實現(xiàn)簡單易懂的操作。能夠顯示各種設定、運轉及運轉狀況，具備料管抽空清管、自動洗塵集塵、中央供料主機 A、B 交替自動切換及人工選料防錯等功能，還可增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機的各種異?，F(xiàn)象。
- **旋風集塵器**：將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力高效能收集粉塵。可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器，并且集塵器裝截風閥，可有效在不停機下移動集塵器粉塵，減少粉塵對環(huán)境和產品質量的影響。
- **高效能過濾器**：過濾空氣中的雜質和粉塵，確保輸送到造粒機的原料純凈，提高產品質量。在真空負壓作用下，原料中原有的粉塵會通過此過濾器被濾出。
- **風機**：為原料的輸送提供動力，產生真空負壓或正壓，使原料能夠在管道中順利輸送。
- **分支站（分岐站）**：由數個分支組合而成，同一個分岐料管的原料可供注塑機或造粒機機臺使用，每支都有快速接頭保證氣密性，可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。
- **干燥料斗**：對原料進行干燥處理，去除原料中的水分和濕氣，防止原料回潮，保證造粒質量。尤其對于一些對水分含量要求嚴格的塑料改性造粒工藝，干燥料斗是非常重要的組成部分。
- **除濕機**：進一步去除空氣中的水分，保持輸送環(huán)境的干燥，與干燥料斗協(xié)同工作，確保原料的干燥程度。
- **選料架、微動料斗、電眼料斗**：用于選擇和監(jiān)控原料的輸送，選料架可根據生產需求選擇不同的原料，微動料斗和電眼料斗可以檢測料斗中的原料量，以便及時補充原料。
- **截風閥及截料閥**：控制原料在管道中的輸送，截風閥用于控制空氣的流通，截料閥用于控制原料的輸送量和啟停。
2. **工作原理**：中央供料系統(tǒng)采用真空傳送或正壓輸送等方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，經過干燥處理后的原料再輸送到塑料改性造粒機中。采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行穩(wěn)定輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時使每個輸送環(huán)節(jié)運行穩(wěn)定，無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
3. **主要優(yōu)勢**：
- **高效**：可實現(xiàn)將多種原料自動供給多臺塑料改性造粒機使用，能夠實行高度的自動化控制、監(jiān)測等，并能滿足 24 小時不停機的生產需要。
- **節(jié)能**：操作簡易，只需少數幾個人即可控制整個生產車間的供料需求，從而減少大量的勞動力成本。并且減少了在設備旁邊的原料帶及相應的輔助設備，提高了空間的利用率，還節(jié)省了電能及維護費用。
- **個性化**：可以根據不同的使用用戶、車間特點、原料使用要求等，設計出*優(yōu)化的方案，滿足各種生產需求。
- **保證產品質量**：系統(tǒng)中的干燥、除濕和過濾等功能，能夠保證加入造粒機中的原料干燥、純凈，有助于提高成型產品的質量。
4. **應用場景**：廣泛應用于各種塑料改性造粒生產場合，如塑料加工廠、塑料制品生產企業(yè)等。無論是小型的塑料改性造粒生產線，還是大型的塑料加工車間，中央供料系統(tǒng)都能夠提高生產效率和產品質量，降低生產成本。
塑料改性造粒機中央供料系統(tǒng)是一種為塑料改性造粒生產過程提供高效、自動化供料的系統(tǒng)，以下是關于它的詳細介紹：
1. **系統(tǒng)組成**：
- **中央控制臺**：整個系統(tǒng)的控制中心，采用 PLC 及大尺寸彩色人機界面觸控面板，可實現(xiàn)簡單易懂的操作。能夠顯示各種設定、運轉及運轉狀況，具備料管抽空清管、自動洗塵集塵、中央供料主機 A、B 交替自動切換及人工選料防錯等功能，還可增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機的各種異?，F(xiàn)象。
- **旋風集塵器**：將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力高效能收集粉塵。可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器，并且集塵器裝截風閥，可有效在不停機下移動集塵器粉塵，減少粉塵對環(huán)境和產品質量的影響。
- **高效能過濾器**：過濾空氣中的雜質和粉塵，確保輸送到造粒機的原料純凈，提高產品質量。在真空負壓作用下，原料中原有的粉塵會通過此過濾器被濾出。
- **風機**：為原料的輸送提供動力，產生真空負壓或正壓，使原料能夠在管道中順利輸送。
- **分支站（分岐站）**：由數個分支組合而成，同一個分岐料管的原料可供注塑機或造粒機機臺使用，每支都有快速接頭保證氣密性，可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。
- **干燥料斗**：對原料進行干燥處理，去除原料中的水分和濕氣，防止原料回潮，保證造粒質量。尤其對于一些對水分含量要求嚴格的塑料改性造粒工藝，干燥料斗是非常重要的組成部分。
- **除濕機**：進一步去除空氣中的水分，保持輸送環(huán)境的干燥，與干燥料斗協(xié)同工作，確保原料的干燥程度。
- **選料架、微動料斗、電眼料斗**：用于選擇和監(jiān)控原料的輸送，選料架可根據生產需求選擇不同的原料，微動料斗和電眼料斗可以檢測料斗中的原料量，以便及時補充原料。
- **截風閥及截料閥**：控制原料在管道中的輸送，截風閥用于控制空氣的流通，截料閥用于控制原料的輸送量和啟停。
2. **工作原理**：中央供料系統(tǒng)采用真空傳送或正壓輸送等方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，經過干燥處理后的原料再輸送到塑料改性造粒機中。采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行穩(wěn)定輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時使每個輸送環(huán)節(jié)運行穩(wěn)定，無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
3. **主要優(yōu)勢**：
- **高效**：可實現(xiàn)將多種原料自動供給多臺塑料改性造粒機使用，能夠實行高度的自動化控制、監(jiān)測等，并能滿足 24 小時不停機的生產需要。
- **節(jié)能**：操作簡易，只需少數幾個人即可控制整個生產車間的供料需求，從而減少大量的勞動力成本。并且減少了在設備旁邊的原料帶及相應的輔助設備，提高了空間的利用率，還節(jié)省了電能及維護費用。
- **個性化**：可以根據不同的使用用戶、車間特點、原料使用要求等，設計出*優(yōu)化的方案，滿足各種生產需求。
- **保證產品質量**：系統(tǒng)中的干燥、除濕和過濾等功能，能夠保證加入造粒機中的原料干燥、純凈，有助于提高成型產品的質量。
4. **應用場景**：廣泛應用于各種塑料改性造粒生產場合，如塑料加工廠、塑料制品生產企業(yè)等。無論是小型的塑料改性造粒生產線，還是大型的塑料加工車間，中央供料系統(tǒng)都能夠提高生產效率和產品質量，降低生產成本。
